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火花機的維護與保養

發布時間:2012-07-19

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1.火花機固定資產投資大,生產規模大,消耗原料多,勞動生產率高,創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。
2.火花機由機械、液壓、電器、專用配套件等,按照注塑加工工藝技術的需要,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間關聯緊密;注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障,將導致停機。
3、火花機上雖然操作簡單,工人少,但火花機管理和維修的技術含量高,工作量也大。
    所以要保證火花機經常處于完好狀態,就必須加強火花機管理工作,嚴格控制火花機的故障發生。以達到降低故障率,減少維修費用,延長使用壽命的目的。
火花機故障,一般是指火花機或系統在使用中喪失或降低其規定功能的事件或現象。火花機是企業為滿足注塑制品生產工藝要求而配備的。火花機的功能體現著它 在注塑制品生產活動中存在的價值和對注塑生產的保證程度。在現代化注塑機生產中,由于注塑機結構復雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的聯系非常緊密, 因而火花機出現故障,那怕是局部的失靈,都會造成整個注塑機的停產。注塑機故障直接影響注塑產品的數量和質量。

一、火花機故障的分類

火花機故障是多種多樣的,可以從不同角度對其進行分類。

1.按故障發生狀態,可分為:
(1)漸發性故障。是由于火花機初始性能逐漸劣化而產生的,大部分火花機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。
(2)突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的,這種作用超出了火花機所能承受的限度。例如:因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿火花機電子板。此類故障往往是突然發生的,事先無任何征兆。
    突發性故障多發生在注塑機使用階段,往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷,或者操作失誤、違章作業而造成的。

2.按故障性質劃分,可分為:
(1)間斷性故障。注塑機在短期內喪失其某些功能,稍加修理調試就能恢復,不需要更換零部件。
(2)永久性故障。火花機某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復使用。

3.按故障影響程度劃分,可分為:
(1)完全性故障。導致火花機完全喪失功能。
(2)局部性故障。導致火花機某些功能喪失。

4.按故障發生原因劃分,可分為:
(1)磨損性故障。由于火花機正常磨損造成的故障。
(2)錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由于設計問題,使火花機出現薄弱環節,在正常使用時產生的故障。

5.按故障的危險性劃分,可分為:
(1)危險性故障。例如安全保護系統在需要動作時因故障失去保護作用,造成人身傷害和火花機故障;液壓電控系統失靈造成的故障等。
(2)安全性故障。例如安全保護系統在不需要動作時發生動作;火花機不能啟動時啟動的故障。

6.按火花機故障的發生、發展規律劃分,可分為;
(1)隨機故障。故障發生的時間是隨機的。
(2)有規則故障。故障的發生有一定規律。
每一種故障都有其主要特征,即所謂故障模式,或故障狀態。各種火花機的故障狀態是相當繁雜的,但可歸納出以下數種:異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓 電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、 放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型火花機的各種故障模式所占比例有所不同。

二、故障分析與故障排除程序

為確保故障分析與排除的快捷、有效,必須遵循一定的程序,這種程序大致如下。

第一步 保持現場的情況下進行癥狀分析
1.詢問操作人員
(1)發生了什么故障?在什么情況下發生的?什么時候發生的?
(2)火花機巳經運行了多久?
(3)故障發生前有無任何異常現象?有何聲響或聲光報警信號?有無煙氣或異味?有無誤操作(注意詢問方式)?
(4)控制系統操作是否正常?操作程序有無變動?在操作時是否有特殊困難或異常?
2.觀察整機狀況、各項運行參數
(1)有無明顯的異常現象?零件有無卡阻或損傷?液壓系統有否松動或泄漏?電線有無破裂、擦傷或燒毀?
(2)火花機運行參數有何變化?有無明顯的干擾信號?有無明顯的損壞信號?
3.檢查監測指示裝置
(1)檢查所有讀數值是否正常,包括壓力表及其它儀表讀數,油面高度情況。
(2)檢查過濾器、報警器及聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。
4.點動火花機檢查(在允許的條件下)
檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況,看在這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或其它危險。

第二步 檢查注塑機(包括零件、部件及線路)
1.利用感官檢查(繼續深入觀察的過程)
1看:插頭及插座有無異常,電機或泵的運轉是否正常,控制調整位置是否正確,有無起弧或燒焦的痕跡,保險絲好壞,液體有無泄漏,潤滑油路是否暢通等。
2摸:火花機振動情況,元(組)件的熱度,油管的溫度,機械運動的狀態。
3聽:有無異常聲響。
4嗅:有無焦味、漏氣味、其它異味。
5查:工件的形狀與位置變化,火花機性能參數的變化,線路異常檢查。
2.評定檢查結果
評定故障判斷是否正確,故障線索是否找到,各項檢查結果是否一致。

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